Alar Brewery のインテリジェントな生産ラインは効率的に稼働しています

大潮が新たな章を始めるために押し寄せ、職人が熱心にビールを醸造します。最近、企業の知的生産ワークショップで、アラル醸造所、素晴らしい活動と喧騒のシーンを目撃することができます。インテリジェントロボットは柔軟に動作し、自動組立ラインはシームレスに接続されます。原材料の選択から製品の配送に至るまで、プロセス全体が正確かつ効率的にデジタル制御されています。高品質の高級ワインのボトルが生産ラインから次々と流れ出ており、この工場が伝統的な醸造と現代的な製造の深い統合において確かな一歩を踏み出し、業界の高品質な発展において精力的な役割を果たし始めていることを示しています。

30,000平方メートルを超える近代化された醸造工場に入ると、インテリジェントな風景があなたをお迎えします。 「重労働で経験重視」の醸造工房という従来の印象を打破します。作業場内では、全自動グラバーが原料を正確に移し、インテリジェントな蒸しロボットが機械アームを振って、もろみを鍋の中に均一に広げます。動きは正確かつスムーズです。従来の手作業と比較して効率が3倍以上向上し、材料を配置する厚さと速度を厳密に制御することで、ワインの収量とワインボディの品質の安定性を確保できます。 「以前は、蒸しは完全にマスターによって口頭指導と経験ベースの『蒸す蒸気の観察』によって行われていました。現在は、インテリジェントシステムを通じて、古代の技術がデジタル指示に変換されています。米の精米から発酵温度、殺菌時間まで、すべてのステップが正確なデータによってサポートされ、標準化された制御が実現されています。」と工場のワークショップディレクターは説明しました。

今回アップグレードされた同工場のインテリジェント生産ラインは、モノのインターネット、ビッグデータ、5Gなどの最先端技術を統合し、原料加工から発酵、瓶詰め、包装、倉庫保管、物流までのチェーン全体をカバーするインテリジェントシステムを構築したという。原料処理段階では、インテリジェントな選別装置により不純物を迅速に除去し、原料の水分含有量と破砕度を正確に制御し、高品質のベース酒を醸造するための強固な基盤を築きます。発酵ワークショップでは、センサーがセラーの温度、湿度、微生物叢などの重要なデータをリアルタイムで捕捉し、中央制御システムを通じてセンサーをリアルタイムで調整して、マッシュが完全に発酵し、原料の風味を最大限に刺激することを保証します。瓶詰めおよび包装のワークショップでは、ボトルの洗浄、瓶詰め、ラベル貼り、および積み重ねのプロセスがシームレスに実行され、インテリジェントなロボットアームと高速組立ラインが連携して動作し、1 日あたりの生産能力が従来の生産ラインと比較して 20% 以上増加しています。さらに、ワイン1本1本に専用のトレーサビリティQRコードを付与することで、「1本から1コード」までの全工程トレーサビリティが可能となり、消費者が安心して飲むことができるようになります。

伝統的な職人技の本質を堅持しながら、工場はグリーンと低炭素の概念を生産ラインアップグレードのプロセス全体に深く統合し、効率的な生産と生態学的環境保護というWin-Winの状況を実現しました。洗浄プロセスの最適化と再生水システムのアップグレードにより、年間の節水量は 300 万トン以上に達します。処理された再生水は工場の緑化や生産サイクルに活用できます。凝縮水廃熱回収プロジェクトの実施により、年間1,800トン以上の標準石炭が節約され、効果的に炭素排出量が削減され、「ゼロカーボン工場」の構築に貢献します。 「私たちは常に『伝統を尊重し、科学を大切にする』という概念を堅持してきました。インテリジェントな変革とは、職人技を置き換えることではなく、職人技をテクノロジーで強化することであり、伝統的な醸造技術が新しい時代に新たな活力を取り戻すことを可能にし、同時に省エネ、消費量の削減、品質の向上、効率の向上という目標を達成します」と工場長は述べた。

生産ラインのインテリジェントなアップグレードは、生産効率と製品品質を向上させるだけでなく、産業チェーン全体の協調的な発展を促進しました。この生産ラインがフル稼働すると、年間生産能力は5,000トンに達し、推定年間生産額は9億元になることがわかっている。これは、地元の高品質穀物栽培、農産物の高度加工、物流および倉庫保管、その他の裾野産業の発展を直接推進し、地方の活性化に確かな産業の推進力をもたらすでしょう。現在、作業場では 19 人の従業員が、以前は 120 人で行っていた作業を完了できます。一人当たりのオリジナルワインの年間生産量は大幅に増加し、労働集約度が軽減され、熟練した経験豊富な多技能人材のグループが育成されました。

ワインの香りはこれまでと同様に豊かで香り豊かなままで、醸造プロセスも活性化されました。現在、XX Brewery のインテリジェント生産ラインはフル稼働しています。デジタルテクノロジーを翼に、伝統的な職人技を基盤に、伝統を守りながら革新し、革新によって品質を向上させます。これにより、高級ワインの各ボトルに職人技と技術の温もりが確実に伝わるだけでなく、伝統的な醸造業界のデジタル化、インテリジェンス、グリーン開発への変革を促進し、業界の高品質な発展のための実用的なサンプルを提供します。将来的には、工場は引き続きインテリジェントな変革を深化し、産業チェーン全体のレイアウトを改善し、「産業+農業+観光」の統合開発の新しいモデルの作成に努め、伝統的なワインの香りをより広い市場に広めることを可能にします。